Strål kolfiber ut

Följande är en steg-för-steg-lösning för att lägga till slitbeständiga beläggningar till kolfibrer, i kombination med branschpraxis och vetenskapliga forskningsdata:

I . yta förbehandling (förbättrar beläggning vidhäftning)

1. Plasmabehandling

- Använd argon/syre blandad gas (förhållande 3: 1) För plasmabehandling med låg temperatur kan effekt 200-400 W, behandlingstid 5-15 minuter, öka ytråheten RA-värdet från 0,2 um till {{7} μm

- Efter behandlingen förbättras ytenergin med 30%-50%, och beläggningsbindningsstyrkan når 15-25 MPA

2. kemisk etsningsmetod

- Använd salpetersyra (koncentration 68%) och svavelsyra (koncentration 98%) i ett volymförhållande på 1: 3, blötlägg för 10-30 sekunder och bildar en spårnivå-spårstruktur

- Tiden måste kontrolleras strikt för att förhindra fiberskador, och etsningsdjupet rekommenderas att vara mindre än eller lika med 5μm

II . Beläggning av materialval och process

1. Polyuretanbaserad kompositbeläggning

- När man lägger till 15% -20% nano-al₂o₃ (partikelstorlek 50-100 nm) och beläggningstjockleken är 50-80 μm visar Taber Wear-testet att slitmotståndet förbättras med 6-8 gånger .}
- Konstruktionsparametrar: spruttryck 0.3-0.5 MPA, härdningstemperatur 80 grad /2h +120 grad /1h

2. Keramisk beläggning (rekommenderad lösning)
-Beredning av Sio₂-Tio₂ Composite-beläggning med Sol-Gel-metod:
- Etyl Ortosilikat: tetrabutyltitanat=4: 1 (molförhållande)
- När beläggningstjockleken är 100-150 nm når mikrohårdheten 8-10 gpa, och friktionskoefficienten reduceras till 0.15-0.2
- Plasmasprutning CR₃C₂-NICR-beläggning:
- Partikelstorlek 15-45 μm, sprayande kraft 40-50 kW, porositet<2%
- Slithastigheten är endast 1,2 × 10⁻⁶ mm³/n · m under en belastning på 10n

Iii . Nyckelprocessstyrningspunkter

1. Temperaturhantering

- Uppvärmningshastigheten i härdningssteget är mindre än eller lika med 5 grader /min för att undvika sprickor av beläggningen

- Gradient glödgning: 300 grader för 1H → 500 grader för 0,5 timmar → naturlig kylning

2. Tjocklekskontroll

- Realtidsövervakning med en virvelströmtjockleksmätare, med en tillåten avvikelse på ± 5μm

- För flerskiktsbeläggningar är den rekommenderade tjockleken med ena skikt mindre än eller lika med 30μm och den totala tjockleken är mindre än eller lika med 150μm

IV . Performanceverifieringsstandarder

1. slitstoppstest

- ASTM G99 Standard: Använd en WC -boll (6mm diameter), en belastning på 10N, en rotationshastighet på 200 rpm och ett test på 30 minuter

- Kvalificerade indikatorer: Volym slitage mindre än eller lika med 5 × 10⁻⁶ mm³/n · m

2. Bindningsstyrkestest

- Enligt ASTM D4541 Pull-Out Test, krav större än eller lika med 15MPA